不鏽鋼(gāng)自控自吸泵内部及表面該如何保(bǎo)護

　　不(bú)鏽鋼自控自(zì)吸泵(bèng)具有自吸功能，管路中不需要安裝底閥，工(gōng)作前隻需保(bǎo)證泵體内儲有(yǒu)定量(liàng)引液即可具有(yǒu)“一次(cì)引(yǐn)流、終身自吸"功能(néng)。因此既簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。結構緊湊、操作方便、運行平穩、維(wéi)護容(róng)易、效率高、壽命長。

　　不鏽鋼自控自吸泵内部及表(biǎo)面的保護(hù)：
　　1、對腐蝕嚴(yán)重的設備先用(yòng)高壓水槍(qiāng)将其(qí)中的雜質清除幹淨，将金屬表面嚴重起包生鏽的部位(wèi)進行人工清除，避免此類(lèi)腐蝕物與氧、水等協同作用(yòng)加劇設(shè)備的腐蝕。
　　2、排(pái)淨設備内存水，停(tíng)工掃線将使設(shè)備内部存水，停工後及時打開設備、管線(xiàn)的低點排(pái)放口排水(shuǐ)，并用風沿掃線流程(chéng)将各死角處的存水排淨(jìng)。
　　3、采用充油保護的(de)設備，将設備内(nèi)的介質用蒸汽吹掃後，向設備内裝入柴油，應(yīng)考慮洩露(lù)等安全問題。
　　4、不鏽(xiù)鋼自控自(zì)吸泵對不能充油的設備，也可采用氮氣(qì)保護，向系統内充入(rù)氮氣，并保(bǎo)持一定的正壓，以防止外界空氣進入。應(yīng)保證氮氣的純(chún)度在(zài)99%以上，，并經常檢查系統内氮氣壓力(lì)及嚴密性(xìng)。一般步驟爲：先用蒸汽吹掃，去除凝固點較高的油污，然後再用工業風進行吹(chuī)掃，使設備管線表面保持幹(gàn)燥，後用氮(dàn)氣把系統(tǒng)内空(kōng)氣置換幹淨(壓力爲0.4-0.5Mpa)置換後，進出口(kǒu)用閥門或盲闆(pǎn)封(fēng)住，保持氮壓在0.2Mpa左右。
　　5、對裝置(zhì)内其他塔器、容器使用氣相緩(huǎn)蝕劑保護，在密閉容器中(zhōng)緩蝕(shí)劑不斷揮發出具(jù)有高(gāo)蒸汽壓的保(bǎo)護(hù)性氣體，在金屬表面形成一層抑制金屬腐蝕的化學吸附層，從而達(dá)到保護的目的。充填後及時進(jìn)行封閉處理,以防止防腐氣體大量洩漏,影響防腐效果。要注(zhù)意不同的設備材質(zhì),要選用不同的防(fáng)腐劑。
　　6、水系統排(pái)淨設備内存水，停工清(qīng)洗幹淨，能充油的設備，采用(yòng)油品保護法，對不能充油的設備，也(yě)可采用氮氣保護(hù)。